转轮除湿机被忽视抽查经验
作者:联众 | 发布时间:2021-11-18
很多企业在转轮除湿机管理中开展抽查法,但实施一段时间后实际效果并不理想,这让很多有实力的推动者和倡导者非常尴尬和被动。转轮除湿机检查方法本身有问题吗?当然不是。问题在于开展抽查的具体思路和做法。
主要原因其实很简单:努力一步到位,急功近利。为了实现这个目标,按照专家或教材的执行,我们从高标准、高要求入手,从一开始就下大力气建团队、定标准、搞培训、建制度;直接要求“政策”甚至有点难。
因此,准备了大量的文字和计划,但只能实施有限数量的实质性检查行动。结果,过了一段时间,很多辛辛苦苦制定出来的标准都是纸上谈兵,不切实际。从事抽查的维修工人怨声载道,抽查的效果自然也好不到哪里去,领导也没有看到实施抽查的明显效果。没错,希望越大,失望越大。
其实按照装备保障管理(CPM)的观点,在工厂效益贡献不明显的转轮除湿机管理维护方面,任何改变或创新都要从简单易行、快速有效的敏感点入手,尽量先搞个低调小规模的试点,然后理直气壮地向上级政要索要“政策”,大张旗鼓地大力做。当然,简单、有效、敏感点的选择是有技巧的。想必转轮除湿机高管都心中有数。
以下是一位老师傅整理的一个简单的抽查起点,可供同行开始进行抽查时参考。
1.明确抽查的目的
为准确掌握转轮除湿机的技术状态和劣化程度,对影响转轮除湿机正常运行的关键部位进行制度化管理和规范化操作技术的检查维修工作称为转轮除湿机抽查。所谓“分”是指转轮除湿机的关键部分。通过查一些“点”,可以及时准确的得到转轮除湿机技术状态的信息。(抽查对劣化趋势的管理是有效的,zhongdian是趋势预测,随机故障不应该是抽查的zhongdian。)
2.简单实用80个点到10个点
定点:确定抽查的zhongdian部位和薄弱环节转轮除湿机;
项目:确定常规检查项目,即检查内容(与技术水平和配套仪器仪表相匹配,几点了,不要拘泥于口眼耳鼻手的方式);
校准:确定判断是否正常的标准(根据转轮除湿机技术要求和实践经验);
规律性:设置检查间隔(主要看经验和重要性);
方法:确定常规检查方法(是否需要拆卸?停下来?用什么仪器(五感或简易仪器)——一开始不划分常规抽查和jingmi抽查的功能);
人:确定检查项目的实施人员(zui好专业负责专机,有利于发现异常);
表:确定表格格式和记录要求(这是bixu的,只要对接到位就可以灵活);
流程:确定抽查和维护的接口和工作流程(要分清责任和权利);
闭环:分步实施,持续改进,闭环管理。
3.客观评价,避免夸大
实施抽查管理制度后,日本企业统计实现了四个目标:
转轮除湿机维护成本下降5个点以上,五年总降幅达到20个点。一个特别好的工厂的维护成本在五年内降低了30个点,提高了企业的劳动生产率,降低了生产成本。
转轮除湿机故障大幅下降,平均故障率从1.5个点下降到0.4个点,突发故障次数下降50多次,需要修复的突发故障下降2次以上,停机时间下降3.5次。
计划维修比例提高,计划准确性提高,预防性维修和计划工作按时完成率提高,计划维修项目增加3.5倍,计划外维修减少70个点;
转轮除湿机的touzihuibao率提高了,转轮除湿机的可用性提高了25个点。
以下文章是一位转轮除湿机成员的发言,表达了他对转轮除湿机抽查的独特看法,想和大家分享一下。
一、为什么要选择抽查制度
转轮除湿机管理在企业生产中占有非常重要的地位,而企业生产主要涉及到操作转轮除湿机的人来为我们生产产品。所以掌握转轮除湿机的动态非常重要,下一步针对转轮除湿机的情况会有针对性。因为水平和经验,可能zui初的措施是不合理的,甚至是错误的。但是只要用心,很快就会达到一个新的更高的层次。那么如何掌握转轮除湿机的动态呢?有很多方法。我认为抽查制度更适合我们的现状。抽查系统做得很好,未来有了更先进的仪器仪表,就能实现在线检测。
抽查制度做得很好,我们在掌握转轮除湿机动态的情况下,逐渐从“强制故障维修”转变为“预防性维修”。我曾经在转轮除湿机总监的岗位上工作过五年,也有一些经验。zui明显的是,你不知道明天等你有什么好担心的。修理工像消防员一样到处灭火。你忙着跑来跑去,领导的脸也长了,但结果是什么?我觉得是负数,因为这么忙的方法,越忙对正常生产的影响越大,生产效率越差。以前有这样一句话:“我们的维修工越闲,我们的生产就越正常”,我觉得也是不对的!这将进一步促进自己成为一名消防员。
当转轮除湿机正常运行时,修理工bixu做点什么。
那么,他们是做什么的?我认为应该在抽查制度的基础上做“预防性维护”,意思是修理工根据在抽查制度基础上获得的信息,提前做好工作,在合适的时间进行维护。修理工需要准备材料和备件、计划等。从转轮除湿机发现到维护期间。维修前他可以和生产联系,尽量减少转轮除湿机维修对生产的影响。我想这就是实行抽查制度的目的。它的主要优点是让人们保持有序的状态,把工作放在前面,把影响降到zui低。
二、我对抽查制度的理解
车间领导bixu是抽查制度的有力支持者
我是1997年在冶炼厂闪速车间参观学习时,diyi次接触到字抽查系统。当时觉得挺好的,就故意保留了别人的各种资料,想以后参考一下。但后来,当转轮除湿机总监面临诸多问题,想要实施抽查制度时,却因为种种原因不得不搁浅。直到去年去推广工作区,我才有了这个条件。此外,推广工作区的实际情况也要求我们bixu将转轮除湿机管理的理念更上一层楼。否则,人员少、任务重、anquan要求高、系统脆弱的现状根本无法满足矿山开采的需求。
抽查制度是一项系统工程,涵盖车间管理的各个方面。其实施几乎涉及所有人员培训、操作系统设计等。其运行涉及经济评估、生产与转轮除湿机的协调等。如果车间领导不大力开展,开展后坚决维持运营,谁来做?反之,车间主任要这样做,有什么困难是克服不了的?
抽查制度不必是固定的模式
在实施抽查制度之前,我们参考了冶炼厂的一些做法,但有所不同。实施后,我走访了三选厂车间和二采区西主井,发现每个地方都不一样。别人的东西不一定适合你,或者虽然好,但是不能满足自己的条件。因此,只要不改变抽查制度的本质含义,就可以根据自身条件设计运行模式。适合的就是好的!
例如,每班都要求将抽查卡放入抽查箱,而三次修整和西主井的是每月一次;每个车间都有五六个专职点检员,我们都有其他工作。
因此,我们不必总是考虑我们的条件无法满足。只要冷静分析自己的条件,就能设计出一套完全实用的抽查制度。只要达到为“预防性维护”提供准确可靠信息,保证转轮除湿机anquan可靠运行的目的,就好!
三、退货抽查制度丰富
我工区于2006年4月开始酝酿准备,6月底正式实施抽查制度。今年2月,在装备部转轮除湿机事业部技术人员的指导下,进行了较大幅度的修订和规范。抽查制度实施以来,我工区共避免重大事故4起,发现隐患和存在问题122处。转轮除湿机造成的计划外停车从2006年上半年的平均52小时/月下降到目前的不足20小时/月。目前,各级抽查已显示出良好的运行效果。
从准备开始到实施的前几个月,我们感觉真的很忙,我们自己的故障排除就足够了,我们不得不yizhi我们做预防性维护的努力。从一个系统过渡到另一个系统并不容易,但我们刚刚熬过了过渡的痛苦。到去年10月,改造基本完成。
改造后,车间经理会更轻松。主要是看大家是否各司其职,修理工的准备工作是怎么做的,判断联系什么时候停机检修,根据判断错误及时修订例行检查标准。在此基础上,对故障频率高的地方进行技术改进,实现持续稳定的改进。这将chedi进入良性循环的轨道。
总之,我觉得一开始实施抽查制度和以此为基础的预防性维护是很累人的。zui多半年后,管理者做了很多工作,但不累,管理gaoxiao。
可见,抽查制度带来的回报是丰厚的!